PRODUCTION

Başpınar; In order to fully realize customer satisfaction, to ensure brand continuity in the sector and most importantly to make error-free production, it acts with great care and meticulous planning with its successful team in all production stages with its experience.

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Progettazione Stampi

Il processo di progettazione degli stampi viene eseguito in modo estremamente meticoloso e pianificato in ogni fase da ingegneri esperti, team di R&S e tecnici. Dal disegno del progetto in ambiente digitale fino alla creazione del progetto finale dello stampo, le aspettative e le esigenze del cliente vengono soddisfatte al massimo livello e in modo completo, e il processo di progettazione viene portato avanti senza intoppi eseguendo i test e le analisi necessarie per garantire che la fase di progettazione proceda senza errori e per produrre un prodotto privo di problemi.

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Produzione di Stampi

Lo stampo, la cui progettazione è stata completata, viene suddiviso in fasi di progetto e i metalli più adatti vengono prodotti dal team di produzione esperto in lavorazione verticale CNC, tornio CNC, erosione a tuffo CNC e banchi universali nel Mold Shop situato a Başpınar. Lo stampo industriale, che è un elemento indispensabile dell'industria per la produzione di massa e per prodotti privi di errori, viene assemblato e preparato per la fase di iniezione per produrre prodotti finali per molti settori.

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Iniezione di Plastica

A seconda della materia prima del prodotto e del peso dello stampo, il processo di chiusura dello stampo viene eseguito selezionando quello appropriato tra le moderne macchine per lo stampaggio a iniezione tra 200 e 1000 tonnellate. Il prodotto viene preparato mediante ricottura in macchine speciali per rimuovere l'umidità dalla materia prima. Nella macchina per lo stampaggio a iniezione della plastica, vengono effettuate impostazioni precise dello stampo, della temperatura e della pressione. La materia prima ricotta aspirata nel silo della materia prima viene trasformata in liquido con le resistenze sul badonoz, iniettata nello stampo e lasciata raffreddare nel sistema di raffreddamento dello stampo. Al termine del raffreddamento, il processo viene completato con la rimozione dallo stampo grazie al sistema di spinta per la separazione e la rimozione dello stampo nello stampo.

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Controllo Qualità

Il nostro team di ingegneri esperti e di operatori dello stampaggio a iniezione esegue numerose analisi e misurazioni per soddisfare le esigenze e le aspettative dei clienti al massimo livello. In seguito alle misurazioni effettuate in linea con i criteri stabiliti, i prodotti che non soddisfano pienamente le aspettative vengono separati. I prodotti preparati in conformità agli standard vengono inviati al team di professionisti per il controllo qualità. In questa fase, alcuni prodotti vengono selezionati e tutti i controlli e le analisi vengono completati per l'ultima volta e inviati alla fase di conteggio, imballaggio e spedizione.